多回轉(zhuǎn)電動執(zhí)行器

多回轉(zhuǎn)電動執(zhí)行器用途和分類

多回轉(zhuǎn)M系列閥門電動裝置是電動閥門的驅(qū)動裝置，很方便的與閥門配套使用，適用于控制閥門的開啟，關閉，現(xiàn)場控制和遠控操作調(diào)節(jié).總線控制等，是閥門和風門集控和自動控制不可少的驅(qū)動裝置。適用于閘閥·截止閥·節(jié)流閥·隔膜閥，柱塞閥，水閘門等，配上減速渦輪后也可適用于球閥，蝶閥，風門等90度回轉(zhuǎn)型的閥門。該產(chǎn)品具有功能全面，控制系統(tǒng)*，性能可靠，使用維護方便，體積小等特點，在電力，鋼鐵，石化，冶金，水處理，造紙等行業(yè)中得到廣泛好評和應用。

M多回轉(zhuǎn)系列閥門電動裝置分為：常規(guī)戶外標準型，隔爆型，整體一體化型和調(diào)節(jié)型，智能非侵入式總線控制型等。

 多回轉(zhuǎn)電動執(zhí)行器設計標準

2.1常規(guī)型閥門電動裝置的設計標準，按照JB/T8528-1997<普通型閥門電動裝置技術條件>的有關規(guī)定設計生產(chǎn)，使用于無易燃.無易爆.無腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境。

2.2隔爆型閥門電動裝置的設計標準，按照GB3836.1-2000<爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第1部分：通用要求>，GB3536.2-2000<爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第2部分：隔爆型“d">及JB/T8529-1997《隔爆型閥門電動裝置技術條件》的有關規(guī)定設計生產(chǎn)，隔爆型標志為ExdIIBT4,適用于IIB級，T1-T4組的爆炸性氣體混合物的場合。

二. 特點及參數(shù)

（一）常規(guī)型特點

3.1該裝置防塵.防雨.防輕腐蝕，其防護等級為IP55(特殊訂貨IP65.IP67)

3.2轉(zhuǎn)矩控制機構(gòu)動作可靠.調(diào)節(jié)方便.轉(zhuǎn)矩重復精度高

3.3開向和關向可裝配2到4只微動開關（特殊訂貨）

3.4采用閥門電動裝置三相異步電機，起動轉(zhuǎn)矩大.轉(zhuǎn)動慣量小.使用壽命長等特點，F(xiàn)級絕緣。

3.5工作制為短時10分鐘（特殊訂貨30分鐘）

3.6配有機械式（常規(guī)型）或液晶（常規(guī)型無）閥位指示器，可直觀知道閥門的開度大小。

3.7采用半自動手-電動切換機構(gòu)，手動時需要切換手柄，電動時自動復位，結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，操作輕便。在斷電情況下依然可以用手動功能來完成閥門的開戶，關閉或調(diào)節(jié)。

3.8有行程限位和過力矩限位等雙重保護，保障了驅(qū)動裝置和閥門的使用安全。3.9供電電源：常規(guī)為三相380V（±10％），50Hz（特殊訂貨三相660V.415V.單相220V.60Hz）

3.10防爆標志：ExdIIBT4（常規(guī)型不防爆）

3.11環(huán)境相對濕度：≤90％（25℃時）

3.12環(huán)境溫度：-20-+60℃（特殊訂貨-40-+100℃）

(二) 智能型模塊特點

NI3系列智能型電動執(zhí)行器控制模塊，運用了*的微計算機，表面貼裝（SMT），電磁兼容(EMC)等技術，大規(guī)模采用了專用集成電路模塊。

NI3系列智能型電動執(zhí)行器控制模塊可通過遠程控制，現(xiàn)場控制，總線型控制（可選）三種控制方式，對閥門實現(xiàn)開啟，關閉與調(diào)節(jié)。具有控制原理*，功能全面，長期穩(wěn)定可靠，集成度高，發(fā)熱量小，裝卸方便，維護簡單等特點，并可通過紅外遙控器對其進行非侵入式的快速設置，采用全視角LCD段碼液晶顯示器，有有中英文二種菜單式顯示界面可選，閥門的運行參數(shù)，工作狀態(tài)可清晰直觀的進行現(xiàn)場監(jiān)控。并可通過RS485工業(yè)總線或信號輸出連線與監(jiān)控室進行遠程集中監(jiān)控（可選）

NI3系列產(chǎn)品各項性能指標超越JB/T8219-1999《工業(yè)過程測量和控制系統(tǒng)用電動執(zhí)行機構(gòu)》的要求，產(chǎn)品得到廣泛應用與長期穩(wěn)定運行驗證。

3.13采用歐洲*原裝產(chǎn)品作為中央微處理器，結(jié)合現(xiàn)代*的電子技術，集成SMT貼裝工藝，模塊工作電源電壓范圍寬，抗干擾能力強，可在線編程，滿足閥門惡劣的工作環(huán)境，持續(xù)穩(wěn)定運行，控制精準的要求。

3.14非侵入式設計，調(diào)試簡單，直觀；全視角LCD菜單式顯示界面：有中英文二種語言可選：中央微處理器自帶EEPROM斷電自記憶功能，對閥門設置參數(shù)和實時運行顯示數(shù)據(jù)存儲；各種故障信息.閥頭開度.負載適時電流.輸入電流信號值.閥頭工作狀態(tài).控制方式選擇.總線功能選擇.行程設定等閥頭所有參數(shù)與狀態(tài)都可以在LED顯示屏上進行顯示.設定。

3.15.模塊輸出位移精確定位，整體比例調(diào)節(jié)型模塊將放大器.模數(shù)轉(zhuǎn)換.位置發(fā)送功能集成在一起，真正實現(xiàn)機電一體化.控制一體化.調(diào)節(jié)型模塊接收4-20mA電流，輸出4-20mA電流信號。開關型模塊接收電位器電阻信號，通過可控硅控制閥頭的開關。

3.16為克服閥頭的慣性惰走，精確定位，調(diào)節(jié)型模塊具有反接制動功能。

3.17四位非貫通式磁鋼控制電氣殼內(nèi)的霍爾元件操作。

3.18電子剎車及無火花換相技術，可控硅元件控制輸出，通過軟硬件二級互鎖確保輸出正常。同時采用負載切斷時，無火花換相技術。

3.19電器輸出可任意組態(tài)，以滿足不同工況需求。

3.20完備的多重保護功能：

A:輸入.輸出信號光電隔離，具有2.5KVrms高電壓保護功能；

B:雙向超行程保護功能：當執(zhí)行機構(gòu)輸出有效行程超過設定行程時，該功能起作用，LCD屏顯示開過載或關過載報警，同時有一對無源開關點與報警信號點閉合，提示現(xiàn)場操作人員。

C:自動鑒相，換相功能：適時檢測相序，當出現(xiàn)錯相導致電機運行方向錯誤時，模塊自動關閉閥頭，故障報警信號點閉合。

E:電機過熱，瞬時反轉(zhuǎn)，斷電，過載等綜合故障報警。

F:斷信號保護功能：當信號意外中斷時執(zhí)行機構(gòu)停在當前工作位置不會造成全開，全關的現(xiàn)象，保證整個系統(tǒng)的穩(wěn)定性，安全性，故障報警信號點閉合。

G：控制狀態(tài)的密碼鎖定功能；

H：傳感器故障保護：位置傳感器本身故障或執(zhí)行器運行后連續(xù)5S未采集到信號變化，或與開閥.關閥信號相反等，模塊自動關閉閥頭，LCD屏上“全開"“全關"同時閃爍，故障報警信號點閉合。

3.21選用單圈電位器或多圈電位器二種角度檢測方式

3.22自動切換功能：系列模塊可實現(xiàn)“遠程自動/遠程手動/現(xiàn)場"三種工作狀態(tài)切換；遠程開閥.關閥信號可接收無源信號.DC24V信號；紅外遙控操作，與現(xiàn)場操作設置方法相同。

3.23現(xiàn)場總線功能（可選）：可選配RS485工業(yè)總線通訊接口，可選配Modbus  RTU與PROFIBUS通訊協(xié)議，也可根據(jù)要求設計其他通訊接口與協(xié)議。

3.24ESD緊急事件功能選擇：緊急動作原位.全開.全關，一般出廠時設為保留原位方式。

3.25具有正.反作用選擇功能，滿足實際控制需要。

3.26全行程設定，輸入輸出標定功能。